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　　7月12日16時(shí)40分許，專(zhuān)家媒體團(tuán)一行來(lái)到國(guó)藥集團(tuán)威奇達(dá)藥業(yè)有限公司頭孢事業(yè)部，參觀了該公司污水處理車(chē)間，了解污水處理情況。

 

　　國(guó)藥集團(tuán)威奇達(dá)藥業(yè)有限公司前身為山西威奇達(dá)藥業(yè)有限公司，成立于2002年。2010年4月，中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)有限公司重組山西威奇達(dá)藥業(yè)有限公司，正式進(jìn)入國(guó)藥集團(tuán)。2016年8月國(guó)藥威奇達(dá)正式并入上?，F(xiàn)代制藥股份有限公司，成為國(guó)藥現(xiàn)代的全資子公司。頭孢事業(yè)部主要產(chǎn)品為頭孢類(lèi)醫(yī)藥中間體、原料藥、克拉維酸醫(yī)藥原料藥，年產(chǎn)7-ACA 2000噸、頭孢類(lèi)粗品和口服原料藥2000噸、頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥600噸，克拉維酸鉀純粉600噸。

 

　　在該公司污水處理車(chē)間主任安凱告訴記者，國(guó)藥威奇達(dá)污水處理車(chē)間始建于2010年，污水處理系統(tǒng)同主體生產(chǎn)工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入運(yùn)行。為了處理生產(chǎn)污水，該公司引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的污水凈化設(shè)備和技術(shù)，2015年到2018年先后建成3座厭氧反應(yīng)器。“上游車(chē)間產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)器，進(jìn)行厭氧生物降解處理后，可以消解70%以上的COD，再經(jīng)過(guò)缺氧及好氧處理等凈水過(guò)程，最終進(jìn)入水氣工段再次作為生產(chǎn)用水進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”安凱告訴記者，在污水凈化過(guò)程中，使用的都是生物處理技術(shù)，避免了各種添加劑造成的二次污染。經(jīng)過(guò)凈化處理，污染物COD指標(biāo)可以降至230 mg/L左右，遠(yuǎn)低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　山西大學(xué)副教授、碩士生導(dǎo)師許召贊長(zhǎng)期從事與資源高效利用和環(huán)境污染防治相關(guān)的膜分離技術(shù)研究，是水污染治理專(zhuān)家。許召贊說(shuō)，該廢水生物處理系統(tǒng)工藝先進(jìn)，污染物去除效果理想，尤其是COD去除率較高，脫硫產(chǎn)物控制為單質(zhì)硫，避免了硫化氫脫硫產(chǎn)物的不良影響。生化出水可考慮進(jìn)一步深度處理回用，實(shí)現(xiàn)廢水的近零排放。例如，可采用混凝沉淀、超濾-反滲透膜處理等技術(shù)進(jìn)行深度凈化回用，減少?gòu)U水排放量和新水消耗量，節(jié)約新水成本。

 

　　在設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控室內(nèi)安凱介紹，污水在經(jīng)過(guò)生物處理后進(jìn)入混合廢水收集池后，生物反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的沼氣。這些沼氣將作為焚燒爐的熱源，用于焚燒液體、固體廢物，進(jìn)行無(wú)害化處理。“在環(huán)保上，我們已經(jīng)投入了約5.7億元，使污水、固廢處理效率和效果得到明顯提升。”安凱表示，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是他們一直追求的目標(biāo)。

 

　　全國(guó)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員、山西省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、山西省環(huán)境評(píng)價(jià)與咨詢(xún)協(xié)會(huì)常務(wù)理事李麗珍認(rèn)為，制藥企業(yè)比其他企業(yè)廢水水質(zhì)更為復(fù)雜，水量也較大，經(jīng)過(guò)處理的中水可以在其他方面實(shí)現(xiàn)回用，減少外排。水處理過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣，是一筆非常寶貴的資源，要進(jìn)行合理開(kāi)發(fā)利用，幫助企業(yè)在碳達(dá)峰、碳中和中起到有力推動(dòng)。